انواع چکش کوبیت

چکش‌های کوبیت مطابق مدل دستگاه در چند نوع مختلف تولید می‌شوند و هر مدل دارای تعداد، ابعاد و وزن متفاوتی است.

چکش کوبیت 100

این مدل دارای ۸ عدد چکش در هر دست بوده و وزن هر چکش حدود ۶۳ کیلوگرم است.

چکش کوبیت 120

در دستگاه کوبیت 120 تعداد چکش‌ها ۱۲ عدد بوده و وزن هر چکش مشابه مدل 100، تقریباً ۶۳ کیلوگرم است.

چکش کوبیت 180

چکش‌های این مدل نیز ۱۲ عدد هستند اما وزن هر چکش حدود ۸۶ کیلوگرم می‌باشد.
نکته مهم: چکش کوبیت 180 با چکش‌های دستگاه ماسه‌ساز دوطرفه مشترک است، با این تفاوت که در ماسه‌ساز دوطرفه هر دست ۶ عدد چکش دارد.

چکش کوبیت 240

این مدل سنگین‌ترین چکش را دارد. وزن تقریبی هر چکش ۱۰۰ کیلوگرم بوده و تعداد آنها در هر دست ۱۲ عدد است.

چکش کوبیت نایهارد

چکش نایهارد از چدن سخت و مقاوم ساخته می‌شود و برای شرایطی مناسب است که بار ورودی بسیار ساینده است. این چکش انرژی ضربه‌ای زیادی ایجاد کرده و باعث خردایش سریع‌تر سنگ می‌شود.
سنگ پس از برخورد اولیه با چکش، دوباره به صفحه رنده و آستر برخورد می‌کند و خردایش دو مرحله‌ای انجام می‌شود.
چکش‌های سنگین‌تر قدرت بیشتری دارند اما باید وزن استاندارد انتخاب شود تا باعث افزایش سایش قطعات دیگر نشود. این مدل بهترین انتخاب برای معادنی است که با سنگ‌های سخت کار می‌کنند.

چکش کوبیت هایکروم

چکش هایکروم مناسب سنگ‌های کوهی و رودخانه‌ای است و به عنوان سنگ شکن اولیه و ثانویه استفاده می‌شود. این مدل با روتور چندتیغه کار کرده و سنگ‌ها را با سرعت بالا (۲۰ تا ۵۰ متر بر ثانیه) به دیواره‌ها و سندان‌ها پرتاب می‌کند.
حفاظ‌های ضدسایش داخل دستگاه باعث افزایش عمر کاری و یکنواختی دانه‌بندی می‌شوند.
این نوع چکش در مدل‌های ساده و هیدرولیک و ظرفیت‌های ۸۰ تا ۳۰۰ تن در ساعت تولید می‌شود و انتخاب اول معادن برای کار مداوم و پرفشار است.

چکش کوبیت منگنزی

چکش منگنزی مخصوص محیط‌هایی است که فشار ضربه بسیار زیاد است. فولاد منگنز علاوه بر استحکام بالا، در اثر ضربه سخت‌تر نیز می‌شود و به همین دلیل طول عمر بیشتری نسبت به چکش‌های معمولی دارد.
این چکش‌ها قابلیت بازسازی با جوش منگنز یا کاربید دارند و برای دستگاه‌هایی که فشار کاری زیادی دارند اقتصادی‌ترین گزینه هستند.
برای مثال چکش کوبیت 120 در نسخه منگنزی دارای 12 عدد چکش است و فشار زیادی برای خرد کردن بار ورودی اعمال می‌کند.

چکش کوبیت ۱۸۰

چکش کوبیت 180 یکی از مهم‌ترین قطعات دستگاه کوبیت 180 است و در معادن سنگ، تولید شن و ماسه و پروژه‌های عمرانی کاربرد دارد.
این چکش‌ها معمولاً از چدن نایهارد یا منگنز ساخته می‌شوند و در هر دست 12 عدد دارند.
دستگاه کوبیت 180 توان تولید حدود 180 تن در ساعت را دارد و انتخاب چکش مناسب تأثیر مستقیم در راندمان و کیفیت خروجی دارد.
چکش 180 در انواع منگنزی، نایهارد و مولیبدن‌دار تولید می‌شود تا برای انواع سنگ‌ها قابل استفاده باشد.

جنس چکش کوبیت 

چکش کوبیت در پنج جنس مختلف براساس نیاز معادن مختلف تولید می شود .

1- چکش کوبیت منگنزی که همانطور که از اسم آن مشخص است از فولاد منگنزی ساخته می شود

2-  چکش کوبیت منگنزی مولیبدن دار، این نوع چکش نیز مانند مدل قبل از فولاد منگنزی ساخته می شود با این تفاوت که در آنالیز این مدل به مقدار 0.3 تا 0.5 درصد مولیبدن به آن اضافه می شود که این امر باعث بالا رفتن مقاومت آن در برار سایش می شود . این مدل بیشتر برای معدن هایی که سنگ سختی دارند پیشنهاد می شود .

3- چکش کوبیت منگنزی مولیبدن دار ویژه ، همانطور که از اسم این محصول مشخص است از نظر آنالیز با مدل قبلی شباهت های زیادی دارد و تفاوت آن در مقدار درصد مولیبدن آن می باشد . در این مدل مقدار مولیبدن بین 0.5 تا 0.7 درصد است که این امر باعث به حداقل رسیدن سایش آن می شود و همچنین سختی این مدل چکش مقدار قابل توجهی افزایش پیدا می کند . این مدل چکش برای معادنی با سنگ های بسیار سخت و درصد سلیس زیاد مناسب است .

4-  چکش کوبیت نایهارد ، این چکش از چدن نایهارد ساخته شده تولید می شود . این نوع چکش بیشتر برای معادن رودخانه ای مناسب می باشد .

جنس چکش کوبیت انتخابی بستگی به نوع معدن که کوهی یا رودخانه ای باشد و جنس سنگ معدن و همچنین میزان سیلیس و آنالیز سنگ های معدن دارد .

5- چکش کوبیت هایکروم که به دلیل ترد و کننده بودن زیاد باید در حمل و نسب آن بسیار دقت نمود ولی به علت درصد بالای کروم بکار رفته در آنالیز آن سایش آن بسیار پایین میباشد و نسبت به سایر مدل های دیگر طول عمر بیشتری دارد .

قیمت چکش کوبیت؛ مقایسه برندها و تأثیر کیفیت متریال بر هزینه نهایی

قیمت چکش کوبیت بسته به نوع آلیاژ، روش ریخته‌گری، وزن قطعه و دقت ماشین‌کاری متغیر است. چکش‌هایی که از فولاد منگنزدار با درصد منگنز بالا تولید می‌شوند، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر ضربه و سایش دارند و طبیعتاً قیمت بالاتری نسبت به مدل‌های معمولی دارند. در مقابل، چکش‌هایی که از فولاد کروم‌دار یا فولاد آلیاژی حرارت‌دیده ساخته می‌شوند، دوام بیشتری در شرایط سایشی شدید ارائه می‌دهند و برای معادن با سنگ سخت گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند.

برند تولیدکننده نیز نقش تعیین‌کننده‌ای در قیمت دارد؛ چراکه شرکت‌های معتبر مانند ماکان سنگ شکن فرآیند ریخته‌گری را با کنترل دقیق کیفیت و تست سختی انجام می‌دهند تا چکش‌ها در شرایط کاری سنگین عملکرد پایدار و بدون لرزش داشته باشند.
به همین دلیل، در هنگام بررسی قیمت، تنها به نرخ نهایی توجه نکنید؛ بلکه کیفیت متریال و تضمین عمر کاری بالا را به‌عنوان عامل اصلی تصمیم‌گیری در نظر بگیرید.
برای دریافت قیمت روز چکش کوبیت می‌توانید با کارشناسان فروش ماکان سنگ شکن تماس بگیرید تا بر اساس نوع دستگاه و ظرفیت تولید، پیشنهاد دقیق و به‌صرفه‌ای دریافت کنید.

خرید چکش کوبیت با گارانتی کیفیت از تولیدکننده مستقیم

خرید چکش کوبیت زمانی ارزشمند است که علاوه بر قیمت مناسب، از کیفیت و اصالت قطعه نیز مطمئن باشید. بسیاری از خریداران به دلیل انتخاب محصولات بی‌کیفیت، با فرسودگی زودهنگام، شکستگی چکش و کاهش راندمان دستگاه مواجه می‌شوند.
شرکت ماکان سنگ شکن به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان قدیمی قطعات سنگ‌شکن، با بهره‌گیری از متریال مقاوم و کنترل دقیق فرآیند ساخت، چکش‌هایی ارائه می‌دهد که وزن دقیق، سختی کنترل‌شده و تعادل کامل در حین چرخش روتور دارند.

خرید مستقیم از تولیدکننده، علاوه بر حذف واسطه‌ها و کاهش هزینه‌ها، به شما این اطمینان را می‌دهد که چکش‌ها کاملاً مطابق با نقشه فنی دستگاه شما ساخته شده‌اند.
همچنین با ارائه گارانتی کیفی و امکان مشاوره تخصصی پیش از خرید، کارشناسان ماکان سنگ شکن به شما کمک می‌کنند تا چکش مناسب برای نوع سنگ و شرایط کاری خط تولید خود را انتخاب کنید.
در صورت نیاز به خرید عمده یا سفارشی چکش کوبیت، امکان سفارش با آلیاژ خاص، وزن دلخواه و زمان تحویل کوتاه نیز وجود دارد.

سوالات متداول درباره چکش کوبیت

+ چکش کوبیت چه نقشی در خردایش سنگ دارد؟

چکش کوبیت مهم‌ترین قطعه در سنگ‌شکن‌های ضربه‌ای است که وظیفه خرد کردن مستقیم سنگ را بر عهده دارد. این قطعه با برخورد مکرر به سنگ‌ها، آن‌ها را به ذرات ریزتر تبدیل می‌کند و در کیفیت نهایی محصول خروجی تأثیر مستقیم دارد.

+ تفاوت چکش کوبیت ۱۲۰ و ۱۸۰ در چیست؟

تفاوت اصلی در ابعاد، وزن و ظرفیت ضربه‌زنی است. چکش کوبیت ۱۸۰ سنگین‌تر بوده و برای خطوط تولید با ظرفیت بالا به‌کار می‌رود، درحالی‌که چکش کوبیت ۱۲۰ برای دستگاه‌های کوچک‌تر و خوراک متوسط مناسب است.

+ از چه جنسی برای ساخت چکش کوبیت استفاده می‌شود؟

چکش کوبیت معمولاً از فولاد منگنزدار یا فولاد کروم‌دار تولید می‌شود تا در برابر سایش و ضربه مقاومت بالایی داشته باشد. انتخاب آلیاژ مناسب بسته به نوع سنگ و سختی مواد معدنی انجام می‌شود.

+ نشانه‌های فرسودگی چکش کوبیت چیست؟

کاهش راندمان خردایش، ایجاد لرزش در دستگاه، افزایش گرد و غبار خروجی و تغییر شکل لبه‌های چکش از مهم‌ترین نشانه‌های فرسودگی و نیاز به تعویض چکش هستند.

+ چطور می‌توان طول عمر چکش کوبیت را افزایش داد؟

استفاده از چکش با آلیاژ مناسب، بالانس دقیق روتور، تعویض به‌موقع توری و کنترل خوراک ورودی از نظر اندازه و رطوبت، از عوامل مؤثر بر افزایش عمر چکش هستند.

+ آیا چکش‌های کوبیت قابل تعمیر یا بازسازی هستند؟

در برخی موارد، چکش‌های سالم از نظر ساختار می‌توانند بازسازی شوند. عملیات جوشکاری تخصصی و سنگ‌زنی مجدد سطح ضربه‌زننده، عمر مفید چکش را افزایش می‌دهد. با این حال در صورت ترک‌های عمیق یا شکستگی، تعویض کامل توصیه می‌شود.

+ قیمت چکش کوبیت به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت چکش کوبیت بر اساس وزن، نوع آلیاژ (منگنزی یا کرومی)، دقت ساخت، برند تولیدکننده و وضعیت بازار فولاد تعیین می‌شود. شرکت ماکان سنگ شکن محصولات خود را با قیمت رقابتی و ضمانت اصالت عرضه می‌کند.

+ چرا خرید چکش کوبیت از تولیدکننده معتبر اهمیت دارد؟

چکش‌های بی‌کیفیت باعث لرزش، فرسایش سریع روتور و افزایش هزینه تعمیرات می‌شوند. خرید از تولیدکننده معتبر مانند ماکان سنگ شکن تضمین‌کننده کیفیت آلیاژ، دقت در بالانس و عملکرد مطمئن دستگاه است.

کاتالوگ دستگاه کوبیت ۱۲۰

کاتالوگ دستگاه کوبیت۱۸۰

مطالب کاربردی :