کانکیو
کانکیو هیدروکن
کانکیو هیدروکن
کانکیو در هیدروکن قطعه ای مخروطی شکل است که در واقع وظیفه چکش در دستگاه های سنگ شکن را بر عهده دارد و قطعه مصرفی دستگاه هیدروکن محسوب می شود و در تماس مستقیم با بار ورودی دستگاه است در نتیجه بیشترین قسمت که در معرض سایش قرار میگیرد کانکیو هیدروکن می باشد در نتیجه جنس و کیفیت آن بسیار مهم بوده و باید مورد توجه قرار بگیرد . کانکیو درون تاپشل قرار میگیرد و بار ورودی تحت فشار بین دو قطعه یعنی کانکیو و منتل خورد می شود .
جنس کانکیو هیدروکن
جنس کانکیو به دلیل قرار گرفتن در معرض سایش شدید عمدتا فولاد منگنزی می باشد که در سه آنالیز مختلف برای کاربری های مختلف تولید می شود . نوع اول آن جنس فولاد منگنزی می باشد که با بهترین آنالیز و بالاترین کیفیت با بروزترین دستگاه های روز دنیا تولید می شود که این جنس مناسب برای معادنی است که در آن سختی سنگ ها بالا نبوده و مقدار سلیس پایین می باشد . نوع دوم کانکیو مولیبدن دار می باشد در این آنالیز به منظور کاهش هرچه بیشتر سایش کانکیو ، به مقدار ۰.۳ تا ۰.۵ درصد به آنالیز آن مولیبدن اضافه شده که این امر باعث بالارفتن مقدار سختی کانکیو می شود و در نتیجه مقدار سایش کاهش پیدا می کند . نوع سوم کانکیو منگنزی مولیبدن دار ویژه می باشد این آنالیز با تغییراتی در آنالیز نوع دوم تولید شده که با رساندن مقدار مولیبدن به ۰.۵ تا ۰.۷ درصد و به حداقل رساندن مقدار سایش مانع از ترد شدن قطعه شده و کارایی آن را به حداکثر خود رسانده و کیفیت آن در بالاترین حد قرار دارد به همین دلیل این نوع کانکیو مناسب برای معادن با سنگ های با سلیس بالا و همچنین معادن سنگ آهن بوده و هزینه نگهداری دستگاه سنگ شکن هیدروکن را در پایین ترین سطح ممکن قرار می دهد .
انواع کانکیو هیدروکن
کانکیو هیدروکن بر اساس سایز و اندازه دارای انواع مختلفی است . که مصرف کننده بر اساس سایز محصول مورد نیاز مدل مورد نیاز خود را انتخاب می کند . انواع مدل های کانکیو عبارتند از : کانکیو 2 ، کانکیو 4 ، کانکیو 5 ، کانکیو 5.5 ، کانکیو 6.5 ، کانکیو 7 و کانکیو 8 .
کانکیو به شکل مخروطی است .با تغییر سایز کانکیو و منتل ، سایز بار خروجی هیدروکن تغییر می کند .