سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی معمولادر ابتدای پروسه خردایش ، به عنوان سنگ شکن اولیه استفاده می شود . این دستگاه هم مانند هیدروکن با تحت فشار قرار دادن سنگ ها عمل خرد کردن را روی سنگ ها انجام میدهد . بار خروجی آن بعد از دانه بندی بر روی سرند وارد سنگ شکن هیدروکن می شود . دستگاه سنگ شکن فکی از استحکام بالایی برخوردار است ، جنس فولاد کربنی فک متحرک به همراه پوشش شانه های فولاد منگنزی ، آسیب پذیری کم و عمر طولانی دستگاه سنگ شکن فکی را تضمین می کند . ابعاد بار خروجی می تواند بر حسب نیاز حتی در حین کار با تنظیم پیچ های مخصوص تغییر کند . طراحی و ساخت این دستکاه به گونه ای است که در مدت طولانی نیاز به قطعات یدگی کمتر داشته و به راحتی قابل نگهداری است . تمام قطعات سایشی سنگ شکن فکی به راحتی قابل تعویض می باشد . سنگ شکن فکی و سنگ شکن هیدروکن در یک مجموعه خردایش مکمل یکدیگر می باشند . در سنگ شکن فکی بازوی ساده شانه فک متحرک در قسمت فوقانی بر روی توگل که بر روی یک محور خارج از مرکز قرار دارد ، جای می گیرد و از قسمت تحتانی توسط یک بازو مفصل شده ، در نتیجه مسیر حرکت فک یک بیضی کشیده شده است . در سنگ شکن های فکی ، فک متحرک توسط یک فنر قوی در وضعیت عقب نگه داشته شده است . فک ها معمولا از جنس فولاد منگنزی دار هستند و زاویه بین آنها 27 درجه است . عمل خورد کردن بین دو فک انجام میشود . در سنگ شکن های فکی ابعاد بار ورودی حداکثر 80 تا 90 درصد دهانه ورودی ( فاصله دو فک در قسمت بالای سنگ شکن ) است . سنگ شکن فکی در ابعاد و مدل های متنوعی ساخته می شود.

سنگ شکن فکی
توضیحات تکمیلی محصول

سنگ شکن فکی به عنوان ماشین آلات پرکاربرد در صنعت خردایش شناخته می‌شود و یکی از تجهیزات اصلی در فرآیندهای استخراج، فرآوری مواد معدنی و تولید مصالح ساختمانی به‌شمار می‌آید. این دستگاه با عملکرد مکانیکی خاص خود قادر است سنگ‌های درشت، سخت و مقاوم را به قطعات کوچکتر و قابل استفاده تبدیل کند. عملکرد این دستگاه بر پایه اصل فشرده‌سازی است؛ به‌طوری‌که سنگ‌ها بین دو فک قرار می‌گیرند و با حرکت رفت و برگشتی فک متحرک، تحت فشار شدید شکسته می‌شوند.

سنگ شکن فکی معمولاً از جنس فولاد منگنزی یا چدن آلیاژی ساخته می‌شود تا در برابر سایش و فشار بالا مقاوم باشد. طراحی آن شامل یک فک ثابت و یک فک متحرک است که با مکانیزم لنگ یا شاتون حرکت می‌کند. دهانه ورودی قابل تنظیم این دستگاه، امکان تعیین اندازه دقیق سنگ خروجی را فراهم می‌کند. از این رو، این دستگاه انتخابی ایده‌آل برای خطوط تولید کارخانه‌های شن و ماسه، معادن، پروژه‌های راه‌سازی و صنایع معدنی محسوب می‌شود.

قدرت خردایش بالا، دوام طولانی‌مدت، سهولت تعمیر و نگهداری و انعطاف در نصب از مهم‌ترین مزایای این دستگاه هستند. در سایت ماکان سنگ شکن، مدل‌های متنوعی از سنگ شکن فکی با ظرفیت‌ها و ابعاد مختلف ارائه شده که می‌توانند بر اساس نیاز پروژه سفارشی‌سازی شوند. کاربرد این دستگاه تنها محدود به شکستن سنگ‌های خام نیست؛ بلکه در تولید انواع مصالح پرمصرف مانند شن، ماسه و نخاله‌های ساختمانی نیز به‌کار می‌رود و نقش اساسی در افزایش بهره‌وری خطوط تولید دارد.

نحوه کار سنگ شکن فکی

نحوه کار این نوع سنگ شکن به‌گونه‌ای طراحی شده که قادر است سنگ‌های بزرگ و سخت را با فشار بین دو فک شکسته و به قطعات کوچک‌تر تبدیل کند. این دستگاه معمولاً برای خردایش اولیه در خطوط فرآوری معادن و صنایع ساختمانی استفاده می‌شود. مدل‌های مختلفی از سنگ شکن فکی با دهانه‌های ورودی متفاوت تولید می‌شود؛ برای مثال، مدل ۱۰۰×۸۰ دارای دهانه‌ای به ابعاد ۱۰۰ در ۸۰ سانتی‌متر است و برای سنگ‌هایی با قطر بالای ۱۵۰ میلی‌متر مناسب می‌باشد.

در این دستگاه، یک فک ثابت و یک فک متحرک وجود دارد. فک متحرک با مکانیزم بادامکی یا شاتون-لنگ به جلو و عقب حرکت می‌کند و مواد معدنی را که وارد محفظه خردایش شده‌اند، به سمت فک ثابت فشرده می‌سازد. این فشار منجر به شکستن سنگ‌ها و تبدیل آن‌ها به ابعاد کوچکتر می‌شود. اندازه دهانه خروجی که در قسمت پایین دستگاه قرار دارد، قابل تنظیم بوده و تعیین‌کننده اندازه نهایی ذرات خروجی است. اگر اندازه مواد هنوز از دهانه خروجی بزرگ‌تر باشد، مواد همچنان در داخل محفظه باقی مانده و به خردایش ادامه می‌دهند تا به حد مطلوب برسند.

یکی از مزایای مهم سنگ‌شکن‌های فکی این است که امکان تعویض راحت شانه فک وجود دارد و تعمیر و نگهداری آن ساده است. همچنین سیستم روانکاری اتوماتیک یا دستی برای کاهش اصطکاک و افزایش عمر قطعات طراحی شده است. در مدل‌های پیشرفته‌تر، روانکاری مرکزی موجب عملکرد پایدار و کاهش نیاز به تعمیرات می‌گردد.

نکته مهم دیگر مکانیزم تنظیم گلوگاه است؛ این گلوگاه در واقع همان فاصله بین فک‌ها در پایین‌ترین نقطه دستگاه است و با تغییر آن، می‌توان دانه‌بندی مواد خروجی را کنترل کرد. این تنظیم به صورت دستی یا هیدرولیکی قابل انجام است و نقش مهمی در کارایی دستگاه دارد.

در نهایت، بهره‌گیری از انیمیشن‌ها و شبیه‌سازهای عملکرد دستگاه می‌تواند به درک بهتر از نحوه کار آن کمک کند؛ برای مثال ویدیوهای آموزشی عملکرد سنگ شکن فکی، جزئیاتی از حرکت فک متحرک، نیروهای وارد بر سنگ‌ها و فرآیند تخلیه را به‌خوبی نشان می‌دهند.

اعضای تشکیل دهنده سنگ شکن فکی :

1.    فک متحرک
2.    فک ثابت
3.    شفت خارج از مرکز
4.    توگل
5.    تنظیم کننده توگل
6.    فلایویل

 

ویژگی های سنگ شکن فکی 

با توجه به اینکه از  ساختار ساده ای برخوردار می باشند در بخش های مختلفی از جمله صنایع نوعی ابزار پایه و مقدماتی قابل استفاده می باشد و برای کاهش ابعاد و اندازه انواع سنگ ها در بیشتر مواقع از این نوع سنگ شکن بهره برداری می گردد.

•    برخورداری از ظرفیت بالا در خط تولید بزرگ کارخانه ها 
•    انتخاب دلخواه  برای  دهانه خروجی 
•    برخورداری از قیمت پایین تری نسبت به سایر سنگ شکن ها
•    تعویض سریع و ساده قطعات یدکی
•    سرویس و نگهداری آسان و به صرفه
•    مقاومت بالا و فرسایش پایین نسبت به سایر سنگ شکن ها
•    عملکرد مطمئن و طراحی زیبا
•    سرعت بالایی دارد . 
•    هزینه های پایین قطعات یدکی
•     تعمیر ونگهداری آسان

 

مطالب کاربردی : 

دستگاه سنگ شکن چکش HS10 منگنزی بغل بند مثلثی نافی دار
گیربکس صنعتی بغل بند ۲۰×۲۵ نافی دار گیربکس کتابی
خرید سنگ شکن غلطک نوار نقاله سنگ شکن فکی
رولیک خرید قطعات سنگ شکن بغل بند ۲۵×۲۵ نافی دار
سلاکس فروآلیاژها خاک کوره
مواد ریخته گری چسب سیلیکات ماسه ریخته گری