شفت ماسه ساز خرگوشی

ماسه ساز ها همچون دستگاه های دیگر از قسمت های مختلفی تشکیل شده اند.ماسه ساز خرگوشی به عنوان یک نمونه از انواع سنگ شکن ‌های پرکاربرد در صنایع مختلف به شمار می رود که در جهت تولید ماسه نقش به سزایی دارد. ماسه ساز خرگوشی وظیفه ‌ی خاصی برعهده دارد و به نوعی در نقش  مرحله‌ ی دوم ساخت ماسه کاربردی است. ماسه ساز خرگوشی قیمت متنوعی دارند که اغلب با توجه به مقاومت آن  نسبت به برخورد سنگ‌ ها و همچنین ابعاد و اندازه‌ی ماسه ‌ای که از خروجی تحویل می‌ دهد قیمت گذاری می شود. به طور کلی قطعات ماسه ساز خرگوشی هم با توجه به نیاز کارخانه‌ ها متفاوت می باشد و کاربر با توجه به نیاز خود اقدام به خرید می نماید.

دستگاه ماسه ساز خرگوشی

ماسه ساز خرگوشی برای سنگ‌هایی با ابعاد ریز کاربرد دارد. فروش ماسه ساز خرگوشی طی چند سال اخیرا افزایش پیدا کرده است و کارخانه به‌جای جمع آوری ماسه‌های موردنیاز خود از کف دریاچه‌ها، سعی می‌کنند که از سنگ‌های معدنی و خردایش آن‌ها استفاده کنند، تا ماسه‌ی مورد نیاز خود را به عنوان یک مواد اولیه تامین کنند. روش کار ماسه ساز خرگوشی بدین صورت است که سنگ‌ها به سندان ماسه ساز خرگوشی برخورد می نمایند و سپس به قطعات کوچک و ریز تبدیل می گردند. روتور ماسه ساز خرگوشی در نقش چرخش سریع سیستم ماسه ساز خرگوشی عمل می کند و به‌ این ترتیب ماسه‌ هایی با ابعاد چند وجهی تولید می گردد.

شفت ماسه ساز خرگوشی
توضیحات تکمیلی محصول

شفت ماسه ساز خرگوشی؛ قطعه‌ای کلیدی در عملکرد دستگاه‌های خردایش

در دستگاه‌های ماسه‌ساز خرگوشی، شفت یکی از مهم‌ترین قطعاتی است که نقش مستقیم در چرخش روتور، خردایش سنگدانه‌ها و بهره‌وری کلی دستگاه ایفا می‌کند. انتخاب درست شفت می‌تواند تأثیر مستقیمی بر میزان تولید، کیفیت خروجی و حتی طول عمر دستگاه داشته باشد. بسته به نوع دستگاه و طراحی آن، شفت‌های ماسه ساز خرگوشی به سه مدل اصلی تقسیم می‌شوند: شفت نازک، شفت کلفت و شفت قدیمی. در این مقاله به بررسی کامل هرکدام از این مدل‌ها می‌پردازیم تا بتوانید تصمیم بهتری در زمان خرید یا تعویض بگیرید.

شفت نازک ماسه ساز خرگوشی

شفت نازک معمولاً در دستگاه‌هایی با ظرفیت پایین‌تر و طراحی سبک‌تر به کار می‌رود. این مدل از شفت برای دستگاه‌هایی مناسب است که در محدوده ظرفیت ورودی ۲۰ تا ۳۰ تن در ساعت فعالیت می‌کنند. ساختار این نوع ماسه‌سازها به‌گونه‌ای طراحی شده که دارای سه درب جانبی هستند. این ویژگی موجب می‌شود تعمیر و نگهداری قطعات داخلی به‌سادگی و بدون نیاز به باز کردن کامل دستگاه انجام شود.

عملکرد دستگاه به این شکل است که روتور روی شفت سوار شده و چکش‌ها روی روتور نصب می‌شوند. با چرخش روتور، چکش‌ها سنگ‌ها را به سمت دیواره داخلی پرتاب می‌کنند و برخورد آن‌ها باعث خردایش شدید سنگدانه‌ها می‌شود. در نهایت، چیزی در حدود ۸۰ تا ۸۵ درصد خروجی دستگاه را ماسه با دانه‌بندی حدود ۰.۶ میلی‌متر تشکیل می‌دهد.

ماسه تولیدشده در این مدل تیز و گوشه‌دار است و برای مصارف بتنی، آسفالت‌سازی و تولید ملات بسیار مناسب محسوب می‌شود. قطر فنی این شفت معمولاً ۷۵ میلی‌متر است، اما در زبان رایج بازار و بین تعمیرکاران، این شفت را با قطر ۱۱۵ میلی‌متری نیز می‌شناسند.

شفت کلفت ماسه ساز خرگوشی

اگر پروژه یا معدن شما نیاز به تولید ماسه با دانه‌بندی بسیار ریز دارد، یا قصد دارید سنگدانه‌ها را تا حد پودر کردن خرد کنید، استفاده از شفت کلفت انتخاب هوشمندانه‌تری است. این مدل از شفت در دستگاه‌هایی استفاده می‌شود که طراحی آن‌ها مقاوم‌تر بوده و قادر به تحمل بارهای سنگین‌تری هستند.

در این مدل‌ها، روتور دارای چکش‌هایی است که با سرعت بالا در حال چرخش‌اند. سنگ‌ها پس از ورود به محفظه دستگاه، توسط نیروی گریز از مرکز به سمت دیواره پرتاب می‌شوند. برخلاف شفت نازک که تمرکز بر چکش‌ها است، در اینجا نقش اصلی بر عهده سندان‌ها است. سندان‌ها روی بدنه داخلی نصب شده‌اند و به‌واسطه برخورد شدید سنگ‌ها با آن‌ها، عملیات خردایش به شکل دقیق‌تری انجام می‌شود.

عملکرد کلی این مدل به دستگاه‌های راک اند راک شباهت دارد، با این تفاوت که در مدل خرگوشی با شفت کلفت، تأکید بیشتری بر عملکرد سندان وجود دارد. این مدل برای شرایطی مناسب است که خروجی بسیار ریز و یکنواخت نیاز دارید.

قطر فنی شفت کلفت ۸۰ میلی‌متر است، اما در اصطلاح رایج بازار به سایز ۱۲۰ نیز شناخته می‌شود. این تفاوت عددی به نحوه اندازه‌گیری در محل نصب بلبرینگ‌ها مربوط می‌شود.

شفت قدیمی ماسه ساز خرگوشی

مدل‌های قدیمی‌تر دستگاه ماسه‌ساز خرگوشی، اگرچه طراحی ساده‌تری دارند، اما همچنان در بسیاری از معادن ایران کاربرد دارند. این مدل‌ها معمولاً با سرعت بالا کار می‌کنند و ساختار ساده‌تری نسبت به مدل‌های جدید دارند.

در دستگاه‌های مجهز به شفت قدیمی، الکتروموتور، شفت را با سرعت حدود ۱۴۰۰ دور در دقیقه می‌چرخاند. این شتاب زیاد باعث می‌شود که سنگدانه‌ها با شدت بالا به چکش‌ها و سندان برخورد کرده و به‌سرعت خرد شوند. عملکرد این مدل‌ها ساده اما کارآمد است و به‌همین‌دلیل در معادن کوچک و سنتی بسیار محبوب هستند.

قطر فنی شفت قدیمی معمولاً حدود ۶۵ میلی‌متر است، اما در بسیاری از کارگاه‌ها با عنوان شفت سایز ۹۰ نیز شناخته می‌شود. این مدل‌ها هزینه اولیه کمتری دارند اما نیاز به نگهداری منظم‌تری دارند.

مقایسه فنی انواع شفت ماسه ساز خرگوشی

برای درک بهتر تفاوت‌ها، جدول زیر خلاصه‌ای از ویژگی‌ها و سایزهای سه مدل شفت را ارائه می‌دهد:

نوع شفت سایز فنی (میلی‌متر) سایز رایج در بازار
شفت نازک 75 115
شفت کلفت 80 120
شفت قدیمی 65 90

 

توجه داشته باشید که این اعداد ممکن است بسته به برند دستگاه، طراحی کارخانه سازنده و یا نوع بلبرینگ استفاده‌شده، تغییرات جزئی داشته باشند. اما به‌صورت کلی، این مقیاس‌ها به‌عنوان استاندارد در بسیاری از معادن ایران شناخته شده‌اند.

نکات مهم در انتخاب شفت مناسب برای ماسه ساز خرگوشی

  1. تطابق با مدل دستگاه: حتماً پیش از خرید، دفترچه فنی یا پلاک دستگاه را بررسی کنید تا نوع شفت مشخص شود.
  2. توجه به دمای کاری: اگر دستگاه در محیط‌های گرم و پرفشار کار می‌کند، بهتر است از شفت‌های با آلیاژ مقاوم به حرارت استفاده شود.
  3. کیفیت تراش: شفت باید بدون تاب، لنگی یا انحنا باشد. کوچک‌ترین انحراف در شفت می‌تواند باعث لرزش کل دستگاه و خرابی بلبرینگ‌ها شود.
  4. وزن و ضخامت: هرچه شفت سنگین‌تر و ضخیم‌تر باشد، تحمل بار ضربه‌ای بیشتری خواهد داشت ولی انرژی مصرفی نیز افزایش می‌یابد.

سؤالات متداول درباره شفت ماسه ساز خرگوشی

  1. آیا می‌توان شفت نازک را با شفت کلفت جایگزین کرد؟
    خیر. نوع شفت باید با ساختار و طراحی دستگاه کاملاً سازگار باشد. تعویض نادرست ممکن است به روتور، چکش و بلبرینگ‌ها آسیب وارد کند.
  2. عمر مفید شفت چقدر است؟
    بسته به نوع دستگاه، فشار کاری، جنس شفت و میزان نگهداری، عمر مفید شفت بین ۶ ماه تا چند سال متفاوت است.
  3. آیا شفت قابل تعمیر است یا باید تعویض شود؟
    اگر تاب‌برداشته یا ترک خورده باشد، بهتر است تعویض شود. اما در برخی موارد خوردگی سطحی یا تغییر رنگ قابل ترمیم است.

جمع‌بندی نهایی

شفت ماسه ساز خرگوشی یکی از قطعات حیاتی در عملکرد درست و مؤثر دستگاه‌های خردایش محسوب می‌شود. شناخت تفاوت بین شفت نازک، کلفت و قدیمی، انتخاب دقیق‌تری به شما خواهد داد و از بروز مشکلات فنی جلوگیری می‌کند. اگر به دنبال خرید یا تعویض شفت هستید، حتماً با مشاوران فنی مجموعه ماکان سنگ شکن مشورت نمایید تا مناسب‌ترین گزینه را برای دستگاه خود تهیه کنید. کیفیت شفت، دقت ساخت و تطابق با مدل دستگاه سه عاملی هستند که روی عملکرد و دوام تجهیزات شما تأثیر مستقیم می‌گذارند.

مطالب کاربردی :