رولیک نوار نقاله چیست؟

رولیک نوار نقاله یکی از اجزای اصلی در سیستم‌های انتقال مواد معدنی و صنعتی است. این قطعه وظیفه پشتیبانی و هدایت تسمه نقاله را بر عهده دارد. رولیک با کاهش اصطکاک، حرکت یکنواخت و پایدار تسمه را در طول مسیر ممکن می‌سازد.

این قطعه به‌صورت یک هرزگرد استوانه‌ای روی محور مرکزی نصب می‌شود. عملکرد صحیح آن باعث افزایش عمر تسمه، کاهش فشار روی موتور و جلوگیری از توقف‌های ناخواسته خط می‌شود. در زمان خرید، عواملی مانند کیفیت ساخت، ضخامت بدنه و نوع بلبرینگ تأثیر مستقیمی بر قیمت نهایی دارند.

کاربرد رولیک نوار نقاله در صنایع مختلف

رولیک نوار نقاله به دلیل نقش کلیدی در هدایت تسمه، در صنایع زیر کاربرد گسترده‌ای دارد:

• معادن: تحمل بار سنگین مواد معدنی و تضمین حرکت یکنواخت تسمه در فرآیند خردایش.
• صنایع سیمان و فولاد: استفاده از رولیک‌های فولادی برای افزایش طول عمر سیستم و کاهش هزینه‌های نگهداری.
• صنایع غذایی و دارویی: بهره‌گیری از رولیک استیل ضدزنگ جهت رعایت استانداردهای بهداشتی و جلوگیری از خوردگی.
• خطوط بسته بندی: استفاده از رولیک‌های بالانس‌شده برای جلوگیری از انحراف تسمه و اختلال در جریان تولید.

مشخصات فنی رولیک نوار نقاله

انواع رولیک نوار نقاله و کاربرد هر مدل

رولیک‌های نوار نقاله بر اساس جنس، ساختار، قطر و نحوه کارکرد، در مدل‌های مختلف تولید می‌شوند تا نیازهای متنوع صنایع را پوشش دهند. انتخاب نوع مناسب رولیک باعث افزایش عمر تسمه، کاهش استهلاک و بهبود عملکرد کل سیستم می‌شود.

رولیک‌های پلیمری

این رولیک‌ها با بدنه‌ای از پلاستیک مقاوم یا پلیمرهای صنعتی تولید می‌شوند و برای محیط‌هایی مناسب هستند که مواد حمل‌شده نرم یا حساس به خراش هستند، مانند صنایع سرامیک، کاشی، سیمان و پتروشیمی. مزیت اصلی رولیک‌های پلیمری کاهش مصرف انرژی و عملکرد مطلوب در مناطق مرطوب و شرجی است.

رولیک‌های رفت و برگشتی

رولیک‌های رفت برای تحمل وزن و هدایت تسمه در مسیر اصلی نصب می‌شوند، در حالی که رولیک‌های برگشتی در مسیر زیرین تسمه قرار گرفته و باعث بازگشت یکنواخت آن می‌شوند. تفاوت اصلی این دو مدل در محل نصب و میزان فشار وارد بر تسمه است.

رولیک‌های پرسی و معمولی

رولیک‌های پرسی با بلبرینگ‌های نو و ساختار مستحکم، توان تحمل وزن بالا و دوام طولانی دارند و یکی از پرکاربردترین مدل‌ها در معادن و صنایع سنگین هستند. در مقابل، رولیک‌های معمولی اقتصادی‌تر بوده و برای پروژه‌هایی با فشار کمتر مناسب هستند. این مدل‌ها معمولاً در قطرهای ۶۰، ۷۶ و ۹۰ میلی‌متر تولید می‌شوند.

رولیک‌های تعویض‌شونده

این مدل‌ها امکان تعویض بلبرینگ را فراهم می‌کنند و معمولاً برای خطوطی با شرایط محیطی پرگردوغبار یا نیاز به نگهداری آسان مناسب هستند. مشتری می‌تواند نوع بلبرینگ (نو یا دست دوم) را انتخاب کند و سطح رولیک با آب‌بندی مناسب، از ورود گردوغبار جلوگیری می‌کند.

رولیک‌های فلزی

رولیک‌های تمام فلزی با مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه تولید می‌شوند. لوله بدنه در کارخانه شکل داده شده و جوشکاری می‌شود تا دوام و استحکام کافی داشته باشد. این رولیک‌ها گزینه‌ای مطمئن برای خطوط صنعتی با بار متوسط و محیط‌های غیرخورنده هستند.

بررسی قیمت رولیک نوار نقاله و عوامل تعیین‌کننده آن

قیمت رولیک نوار نقاله به فاکتورهای مختلفی وابسته است که هر کدام در تعیین هزینه نهایی نقش مهمی دارند. اولین عامل، جنس بدنه رولیک است؛ رولیک‌های فولادی و گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و زنگ‌زدگی، قیمت بالاتری نسبت به نمونه‌های آهنی یا پلاستیکی دارند. عامل دوم، نوع کاربری و ظرفیت نوار نقاله است. در پروژه‌های معدنی یا خطوط سنگین، رولیک‌هایی با بلبرینگ تقویت‌شده و قطر بیشتر مورد نیاز است که طبیعتاً قیمت بالاتری دارند.
از سوی دیگر، برند و دقت ساخت رولیک نیز اهمیت دارد؛ محصولات تولیدشده با ماشین‌آلات دقیق CNC معمولاً دارای بالانس بهتر و عمر طولانی‌تر هستند. همچنین هزینه حمل و سفارش انبوه در پروژه‌های صنعتی می‌تواند بر قیمت نهایی تأثیرگذار باشد.
برای دریافت قیمت دقیق رولیک نوار نقاله بر اساس ابعاد، نوع متریال و تیراژ مورد نیاز، می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید تا مشاوره تخصصی و پیش‌فاکتور اختصاصی پروژه خود را دریافت کنید.

راهنمای خرید رولیک نوار نقاله

خرید رولیک نوار نقاله باید با توجه به نیاز خط تولید، وزن بار، نوع ماده معدنی یا صنعتی و شرایط محیطی انجام شود. پیش از خرید، مشخصات فنی مانند قطر و طول رولیک، جنس لوله، نوع بلبرینگ و سیستم آب‌بندی بررسی شوند تا بهترین عملکرد و طول عمر را تضمین کنند. انتخاب رولیک مناسب علاوه بر کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، از توقف‌های ناگهانی خط جلوگیری کرده و بهره‌وری سیستم را افزایش می‌دهد.

ماکان سنگ شکن امکان مشاوره تخصصی پیش از خرید را فراهم کرده و انواع رولیک‌ها را با کیفیت صنعتی و قیمت روز کارخانه ارائه می‌دهد. مشتریان می‌توانند سفارش عمده یا سفارشی خود را ثبت کنند و از ارسال سریع و تضمین کیفیت محصول بهره‌مند شوند.

چگونه رولیک نوار نقاله را سفارش دهیم؟

سفارش رولیک نوار نقاله به صورت اصولی و مطابق نیاز خط تولید، اولین گام برای داشتن یک سیستم انتقال مواد پایدار و کم‌هزینه است. برای ثبت سفارش، ابتدا باید مشخصات فنی مورد نیاز شامل قطر و طول رولیک، نوع بلبرینگ، جنس لوله و شرایط محیطی که رولیک در آن استفاده می‌شود را تعیین کنید. همچنین مدل مورد نظر (ساده، ضربه‌گیر، برگشتی، هدایت‌کننده یا سفارشی) را انتخاب کنید.

پس از مشخص شدن نیازها، می‌توانید با واحد فروش ماکان سنگ شکن تماس بگیرید تا مشاوره تخصصی دریافت کنید. کارشناسان فنی با بررسی ظرفیت خط، نوع مواد و شرایط عملیاتی، مناسب‌ترین رولیک را پیشنهاد می‌دهند و پیش‌فاکتور دقیق برای سفارش تهیه می‌کنند. امکان ثبت سفارش عمده یا تولید رولیک سفارشی نیز وجود دارد و ارسال سریع محصولات تضمین شده است.