سندان کشویی کوبیت

سندان کشویی کوبیت

دسته بندی:محصولات, کوبیت |آماده ارسال

سندان کشویی کوبیت از قطعات ضدسایش اصلی در سنگ‌شکن‌های ضربه‌ای (مدل‌های ۱۲۰، ۱۸۰ و ۲۴۰) است. این قطعه با آلیاژ منگنزی یا نایهارد ریخته‌گری شده و تعویض بسیار سریع‌تری نسبت به مدل‌های پیچی دارد. برای خرید مستقیم بدون واسطه، دریافت مشاوره فنی تخصصی و استعلام قیمت روز، با کارشناسان ماکان سنگ‌شکن تماس بگیرید.

لطفا جهت ارسال لیست و خرید عمده محصولات با واحد فروش تماس بگیرید.

سندان کشویی چیست؟

سندان‌های کشویی در ردیف اول و دوم بخش بالایی محفظه سنگ‌شکن قرار می‌گیرند. وقتی چکش‌های روتور سنگ‌ها را با شتاب پرتاب می‌کنند، ضربه اصلی به پیشانی این قطعات وارد می‌شود تا بار شکسته و خرد شود. بر خلاف سندان‌های قدیمی که با پیچ بسته می‌شدند، این مدل‌ها داخل شیار ریل‌مانند می‌نشینند. این شیوه قرارگیری باعث می‌شود ضربه‌های رفت‌وبرگشتی، اتصالات را شل نکند. اگر زاویه نشیمن و انحنای این سندان درست طراحی نشود، بار داخل محفظه گیر کرده یا براده‌های خردایش بیش‌ازحد درشت می‌شوند. به همین خاطر دقت در فرم هندسی و فاصله تنظیم آن با چکش اهمیت دارد.

انواع سندان کشویی بر اساس مدل سنگ‌شکن

سنگ‌شکن‌های ضربه‌ای بر اساس ظرفیت تناژ ساعتی و ابعاد دهانه ورودی، از سندان‌هایی با طول، نشیمن و وزن متفاوت استفاده می‌کنند. ما در خط تولید ماکان سنگ شکن، قالب‌های هر مدل را بر اساس استانداردهای متالوژی و ریخته‌گری دقیق آماده کرده‌ایم. تغییر در ابعاد دهانه دستگاه، مستقیماً زاویه قرارگیری خشاب و ضخامت دیواره سندان را عوض می‌کند. به همین دلیل نباید قطعه مدلی را به جای مدل دیگر جا زد. دسته‌بندی این قطعات معمولاً طبق ظرفیت باردهی سنگ‌شکن انجام می‌شود و تعداد قطعات چیده‌شده روی هر ردیف هم وابسته به همین سایزبندی است.

سندان کشویی

سندان کشویی کوبیت ۱۲۰

این مدل برای دستگاه کوبیت ۱۲۰ طراحی شده که دهانه‌ای کوچک‌تر دارد و معمولاً در خطوط خردایش شن و ماسه با تناژ متوسط نصب می‌شود. هر دست از این سندان‌ها از قطعاتی با وزن حدود ۲۵ تا ۲۸ کیلوگرم تشکیل می‌شود که مجموعاً در دو ردیف داخل خشاب‌ها چیده می‌شوند. لبه‌های شیار کشویی این قطعه طوری قالب‌ریزی شده که با کمترین لقی روی ریل سوار شود. اگر فاصله لبه‌ها بیش از اندازه باشد، قطعه بر اثر لرزش مداوم ترک برمی‌دارد. برای سنگ‌های با سختی متوسط، مدل‌های منگنزی این قطعه بیشترین بازدهی و عمر کاری را در این دستگاه نشان داده‌اند.

سندان کشویی کوبیت ۱۸۰

کوبیت ۱۸۰ به عنوان یکی از پرکاربردترین دستگاه‌های خطوط آسفالت و بتن، نیاز به سندان‌های سنگین‌تر با ضخامت گوشته بالاتر دارد. وزن هر قطعه سندان کشویی ۱۸۰ بین ۳۰ تا ۳۵ کیلوگرم است و در هر دستگاه حدود ۲۲ تا ۲۴ عدد از آن بسته می‌شود. در این ابعاد، توزیع یکنواخت بار ضربه‌ای بسیار حیاتی است؛ چون بار ورودی درشت‌تر است و سندان باید بتواند ضربه قلوه‌سنگ‌های سنگین را بدون خرد شدن تاب بیاورد. دقت ریخته‌گری در نشیمن‌گاه ریل این سندان‌ها باید بالا باشد تا هنگام سفت کردن گوه‌های نگهدارنده، قطعه زیر فشار هیدرولیک یا آچار تاب برندارد.

سندان کشویی کوبیت ۲۴۰

این سندان مخصوص کوبیت‌های تناژ بالا در پروژه‌های معدنی بزرگ است. قطعات این مدل به دلیل حجم بالای سنگ ورودی، ضخامت دیواره بیشتری دارند و وزن هر لنگه به مراتب از مدل ۱۸۰ بالاتر است. در کوبیت ۲۴۰، فرسایش به دلیل سرعت خطی بالای چکش‌ کوبیت خیلی سریع‌تر اتفاق می‌افتد؛ بنابراین زاویه ضربه‌پذیری سطح مقطع سندان باید به درستی پیاده شود تا بار مرده روی سندان‌ها انباشته نشود. لبه‌های هدایت‌کننده در مدل ۲۴۰ دارای تقویت‌کننده‌های جانبی هستند تا موقع عبور بارهای پیش‌بینی‌نشده، خطر پریدن سندان از روی ریل دستگاه و آسیب به روتور وجود نداشته باشد.

مشخصات فنی و جدول استاندارد وزن و ابعاد

در جدول زیر، مشخصات اصلی سندان‌های کشویی تولیدی را بر اساس مدل‌های استاندارد آورده‌ایم. کنترل این مشخصات پیش از خرید مانع از بروز اشکال در رگلاژ می‌شود:

مدل دستگاه وزن تقریبی هر قطعه (کیلوگرم) تعداد در هر ست کامل متریال پیشنهادی ابعاد شیار نشیمن (میلی‌متر)
کوبیت ۱۲۰ ۲۵ – ۲۸ ۱۸ تا ۲۰ عدد فولاد منگنزی / نایهارد استاندارد ریل ۱۲۰
کوبیت ۱۸۰ ۳۰ – ۳۵ ۲۲ تا ۲۴ عدد منگنز مولیبدن / های‌کروم استاندارد ریل ۱۸۰
کوبیت ۲۴۰ ۳۸ – ۴۴ ۲۴ تا ۲۸ عدد منگنز مولیبدن سفارشی ریل تقویت‌شده ۲۴۰

ابعاد نشیمن‌ها با تلرانس منفی یک میلی‌متر تولید می‌شوند تا جا زدن قطعه بدون گیرپاژ انجام گیرد.

آلیاژها و متریال تولیدی در ماکان سنگ شکن

انتخاب جنس سندان کشویی فقط یک تصمیم بر اساس قیمت نیست؛ بلکه مستقیماً به جنس سنگ ورودی معدن بستگی دارد. اگر سنگ شما آهکی باشد، استفاده از متریالی که در برابر ضربه مقاوم است کار را راه می‌اندازد؛ اما برای سنگ‌های سیلیسی و به شدت ساینده، متریال باید سختی سطحی بسیار بالاتری داشته باشد تا لبه‌های قطعه در همان هفته اول از بین نرود. ما در ماکان سنگ شکن قطعات را بر اساس برگه آنالیز کوانتومتری در دو خانواده اصلی متریال ضربه‌پذیر و ضدسایش ریخته‌گری می‌کنیم تا قطعه در شرایط کار واقعی دچار شکستگی یا خوردگی سریع نشود.

فولاد منگنزی و منگنز مولیبدن (ضدضربه و سایش)

این آلیاژ با ۱۲ تا ۱۴ درصد منگنز ریخته می‌شود و خاصیت چکش‌خواری و مقاومت به ضربه فوق‌العاده‌ای دارد. اگر معدن شما سنگ‌های درشت و ضربه‌زننده دارد، منگنز بهترین انتخاب است؛ چون تحت ضربات مداوم چکش، سطح خارجی آن سخت‌تر می‌شود در حالی که مغز قطعه نرم می‌ماند و از ترک خوردن جلوگیری می‌کند. اضافه شدن مولیبدن هم ساختار دانه‌بندی فولاد را فشرده‌تر کرده و مقاومت در برابر سایش را به شکل ملموسی بالا می‌برد. این آلیاژ برای سندان‌هایی که در ردیف اول، یعنی درست در معرض اولین ضربه‌های شدید سنگ قرار دارند، توصیه می‌شود.

چدن نایهارد و های‌کروم (مخصوص سنگ‌های سیلیسی و ساینده)

نایهارد و های‌کروم چدن‌های آلیاژی سختی هستند که برای خرد کردن سنگ‌های سخت، تیز و با درصد سیلیس بالا به کار می‌روند. این متریال‌ها سختی بسیار بالایی به قطعه می‌دهند و سایش سطحی را به حداقل می‌رسانند، اما به دلیل ترد بودن، در برابر بارهای ضربه‌ای خیلی درشت آسیب‌پذیر هستند. ما معمولاً استفاده از سندان‌های های‌کروم یا نایهارد را برای ردیف‌های دوم به بعد، یا در کارخانه‌هایی که بار ورودی پیش‌شکسته و ریز دارند توصیه می‌کنیم. در این شرایط، عمر مفید این چدن‌ها می‌تواند چند برابر فولادهای منگنزی باشد و هزینه قطعه مصرفی را کاهش دهد.

مزایای طراحی کشویی در تعویض و رگلاژ فیلر دستگاه

سندان‌های قدیمی که با چند مهره و پیچ به بدنه متصل می‌شدند، موقع تعویض ساعت‌ها کارگر را معطل می‌کردند؛ چون رزوه‌ها زیر گرد و خاک قفل می‌شدند یا بر اثر لرزش تغییر فرم می‌دادند. در سیستم کشویی، سندان به راحتی روی ریل کشویی خشاب سر می‌خورد و نیازی به باز کردن اتصالات رزوه روی بدنه نیست. علاوه بر این، تنظیم فاصله دهانه سندان تا نوک چکش‌ها (تنظیم فیلر خردایش) بسیار ساده‌تر انجام می‌شود. با چند ضربه روی گوه‌های نگه‌دارنده و اهرم رگلاژ، می‌توان فاصله را برای رسیدن به سایز بار دلخواه تنظیم کرد.

قطعات مکمل و اتصالات (خشاب سندان، گوه و فنر رگلاژ)

سندان کشویی به تنهایی کار نمی‌کند و کارکرد درست آن به سلامت متعلقات بستگی دارد. قطعه اصلی نگهدارنده، خشاب سندان است که شیارهای آن باید کاملاً سالم و بدون تغییر فرم باشند. گوه کشویی برای قفل کردن آخرین سندان روی ریل به کار می‌رود تا قطعات حین کار حرکت عرضی نکنند. پشت هر خشاب هم سیستم فنربندی و پیچ رگلاژ نصب می‌شود تا اگر قطعه‌ای آهنی یا سنگ غیرقابل‌شکست وارد دستگاه شد، فنر جمع شده و مانع خرد شدن سندان و روتور شود. کارایی سیستم کشویی کاملاً به روان بودن و سلامت این قطعات وابسته است.

استانداردهای ریخته‌گری و کنترل کیفی در ماکان سنگ شکن

سندان بی‌کیفیت می‌تواند با یک ترک ساده نصف شود و کل چکش‌ها و روتور را نابود کند. ما در ماکان سنگ شکن برای جلوگیری از این اتفاق، تمام مراحل ذوب، ریخته‌گری و عملیات حرارتی را تحت آزمون‌های سختگیرانه نگه می‌داریم. بعد از خروج قطعه از کوره، فرآیند تنش‌زدایی و کوئنچ به طور دقیق انجام می‌شود تا ساختار کریستالی آلیاژ یکنواخت شود. همچنین ابعاد نشیمن‌گاه کشویی با شابلون‌های استاندارد کنترل می‌شوند تا قطعه روی ریل سنگ‌شکن بدون نیاز به هوا برش و سنگ‌کاریِ اضافی سوار شود و ساعت‌ها وقت تیم نگهداری تلف نشود.

راهنمای ثبت سفارش، قیمت و ارسال بار

قیمت سندان کشویی مستقیماً بر اساس وزن نهایی قطعه، مدل دستگاه و درصد آلیاژ به کار رفته (منگنز ساده یا مولیبدن‌دار و های‌کروم) به صورت کیلویی محاسبه می‌شود. برای سفارش کافی است ظرفیت دستگاه (۱۲۰، ۱۸۰ یا ۲۴۰) و نوع باری که خرد می‌کنید را با کارشناسان ما مطرح کنید تا متریال مناسب به شما پیشنهاد شود. بارهای آماده در انبار معمولاً ظرف همان روز یا حداکثر ۲۴ ساعت از طریق باربری‌های طرف قرارداد به مقصد پروژه‌ها و کارگاه‌های سراسر کشور ارسال می‌شوند و امکان ارسال با برگه‌های تضمین سلامت آلیاژ وجود دارد.

```html

سوالات متداول درباره سندان کشویی کوبیت

+ فرق سندان کشویی با مدل‌های پیچی (دو پیچ و سه پیچ) چیست؟

در مدل‌های قدیمی پیچی، برای باز و بسته کردن قطعه باید مهره‌ها را از پشت بدنه باز می‌کردید که به خاطر زنگ‌زدگی یا ضربه، زمان زیادی از اپراتور می‌گرفت. در مدل کشویی، سندان داخل خشاب (جاسندانی) می‌نشیند و با گوه محکم می‌شود؛ موقع تعویض هم کافی است گوه را آزاد کنید و قطعه را ریلی بیرون بکشید.

+ برای سندان کشویی، آلیاژ منگنزی بهتر است یا نایهارد؟

بستگی به نوع سنگ ورودی معدن دارد. برای سنگ‌های درشت، سفت و ضربه‌های شدید، فولاد منگنز یا منگنز مولیبدن عملکرد بهتری دارد چون نمی‌شکند. اگر سنگ ورودی ریزتر است ولی بار سایندگی بالایی دارد (مثل سیلیس)، چدن نایهارد و های‌کروم دیرتر خورده می‌شود.

+ در هر دست از کوبیت‌های ۱۲۰، ۱۸۰ و ۲۴۰ چند عدد سندان کشویی نصب می‌شود؟

به طور معمول در کوبیت ۱۲۰ بین ۸ تا ۱۰ عدد، در کوبیت ۱۸۰ بین ۱۲ تا ۱۵ عدد و در کوبیت ۲۴۰ بین ۱۵ تا ۱۸ عدد سندان کشویی روی خشاب‌ها بسته می‌شود. بهتر است قبل از ثبت سفارش نهایی، تعداد دقیق شیارهای خشاب دستگاه خود را چک کنید.

+ چه زمانی باید سندان کشویی را سر و ته یا تعویض کرد؟

وقتی لبه‌های درگیر حدود ۶۰ تا ۷۰ درصد سائیده شوند و دانه‌بندی بار خروجی درشت شود، زمان برگرداندن سندان است تا از لبه سالم دوم استفاده شود. با تمام شدن هر دو لبه، قطعه باید تعویض شود تا بدنه اصلی خشاب آسیب نبیند.

+ سفارش‌های سندان کشویی چقدر زمان می‌برد تا تحویل داده شود؟

سایزهای پرمصرف کوبیت ۱۲۰ و ۱۸۰ معمولاً در انبار ماکان سنگ شکن موجودند و همان روز یا روز بعد بارگیری می‌شوند. سفارش‌های تیراژ بالا یا سفارش با آلیاژ خاص ریخته‌گری معمولاً بین ۳ تا ۷ روز کاری زمان می‌برند.

نوشتن یک نظر

افزودن نظر
رتبه بندی این مطلب:
بدون رتبه